3D FRP Sandwich Panel
Ang 3D FRP stiched foam sandwich panel bag-o nga proseso.Ang bag-ong proseso makahimo og taas nga kalig-on ug densidad sa homogeneous composite panel.Pagtahi sa highdensity PU plate ngadto sa espesyal nga 3 d fabric, pinaagi sa RTM (vacuum moldig process).
Bentaha
●Fly Fashioned.
●Ang nawong sa panel nindot kaayo,
● Taas nga kusog.
●Usa ka higayon nga pagtapos, slove ang problema sa tradisyonal nga sandwich panel foaming.
Istruktura nga tsart
Kung kini gihulma sa ordinaryo nga 3D nga panapton ug dayon napuno sa PU foam, ang bula dili managsama, ug ang densidad dili managsama.Ang kalig-on sa panel mahimong ubos kaayo.
Ang pinakadako nga gilapdon mao ang 1500mm, mahimo nimong pilion ang lainlaing bula, sama sa PU, PVC ug uban pa.Ang kusog sa PVC foam mas taas kay sa PU, mas taas usab ang presyo.Ang PU foam thinnest mao ang 5mm, ang PVC foam thinnest mao ang 3mm.The normal nga gidak-on mao ang 1200x2400mm, alang sa normal nga panel pagpili sa PU foam (density 40kg/m3) + duha ka kilid combo banig o hinabol roving, ang kinatibuk-ang gibag-on mao ang 20mm.
Aplikasyon
Mga kaayohan sa RTM
Ang mga benepisyo sa RTM | Unsa ang gidala niini kanimo? |
Ang nawong sa produkto hingpit nga mahibal-an sa panahon sa pagpadayon | Ubos nga gasto sa pagtapos ug nindot nga kalidad |
Dako nga kagawasan sa agup-op ug taas nga fiber-volume (hangtod sa 60%) | Katapusan nga mekaniko nga mga kabtangan |
Kanunay nga Reproducible | Ubos nga dropout rate ug angay alang sa mga advanced nga aplikasyon |
Padayon nga innovative industrialization | Pagdaginot sa gasto, mas taas nga kapasidad sa himan |
Sirado nga teknik sa agup-op | Halos walay emisyon ug mahigalaon sa operator |