Ang mga plastik nagtumong sa mga materyales nga panguna nga gilangkoban sa mga resin (o mga monomer nga direktang gi-polymerize atol sa pagproseso), nga gidugangan og mga additives sama sa plasticizers, fillers, lubricants, ug colorants, nga mahimong hulmahon ngadto sa porma atol sa pagproseso.
Mga Pangunang Kinaiya sa Plastik:
① Kadaghanan sa mga plastik gaan ug lig-on sa kemikal, ug dili daling madaot.
② Maayo kaayong resistensya sa impact.
③ Maayong transparency ug resistensya sa pagkaguba.
④ Mga kinaiya sa insulasyon nga adunay ubos nga thermal conductivity.
⑤ Kasagaran dali hulmahon, koloran, ug iproseso sa mubu nga gasto.
⑥ Kadaghanan sa mga plastik dili kaayo makasugakod sa kainit, taas ang thermal expansion, ug dali masunog.
⑦ Dili lig-on ang dimensyon, dali nga mausab ang porma.
⑧ Daghang plastik ang dili maayo mo-congear sa ubos nga temperatura, nga dali mabuak kon bugnaw ang panahon.
⑨ Dali ra matigulang.
⑩ Ang ubang mga plastik dali nga matunaw sa mga solvent.
Mga resin nga phenolickay kaylap nga gigamit sa mga aplikasyon sa FRP (Fiber-Reinforced Plastic) nga nanginahanglan og mga kabtangan sa FST (Fire, Smoke, and Toxicity). Bisan pa sa pipila ka mga limitasyon (ilabi na ang brittleness), ang phenolic resins nagpabilin nga usa ka mayor nga kategorya sa komersyal nga mga resin, nga adunay tinuig nga produksiyon sa tibuok kalibutan nga hapit 6 milyon nga tonelada. Ang phenolic resins nagtanyag og maayo kaayo nga dimensional stability ug chemical resistance, nga nagmintinar sa kalig-on sulod sa temperatura nga 150–180°C. Kini nga mga kabtangan, inubanan sa ilang bentaha sa cost-performance, nagduso sa ilang padayon nga paggamit sa mga produkto sa FRP. Ang kasagarang mga aplikasyon naglakip sa mga sangkap sa interior sa eroplano, mga cargo liner, mga interior sa sakyanan sa tren, mga grating ug tubo sa offshore oil platform, mga materyales sa tunnel, mga materyales sa friction, rocket nozzle insulation, ug uban pang mga produkto nga may kalabotan sa FST.
Mga Matang sa Fiber-Reinforced Phenolic Composites
Mga phenolic composite nga gipalig-on sa fibernaglakip sa mga materyales nga gipauswag gamit ang ginunting nga mga lanot, tela, ug padayon nga mga lanot. Ang unang ginunting nga mga lanot (pananglitan, kahoy, cellulose) gigamit gihapon sa mga phenolic molding compound alang sa lainlaing mga aplikasyon, labi na ang mga piyesa sa awto sama sa mga tabon sa bomba sa tubig ug mga sangkap sa friction. Ang mga modernong phenolic molding compound naglakip sa mga lanot sa bildo, mga lanot sa metal, o mas bag-o lang, mga carbon fiber. Ang mga phenolic resin nga gigamit sa mga molding compound mao ang mga novolac resin, nga giayo gamit ang hexamethylenetetramine.
Ang mga materyales sa tela nga pre-impregnated gigamit sa lain-laing mga aplikasyon, sama sa RTM (Resin Transfer Molding), mga istruktura sa honeycomb sandwich, proteksyon sa ballistic, mga panel sa interior sa eroplano, ug mga cargo liner. Ang padayon nga mga produkto nga gipalig-on sa fiber giporma pinaagi sa filament winding o pultrusion. Ang tela ug padayon ngamga composite nga gipalig-on sa fiberkasagaran mogamit ug water- o solvent-soluble resole phenolic resins. Gawas sa resole phenolics, ang uban pang may kalabutan nga phenolic systems—sama sa benzoxazines, cyanate esters, ug ang bag-ong naugmad nga Calidur™ resin—gigamit usab sa FRP.
Ang Benzoxazine usa ka bag-ong klase sa phenolic resin. Dili sama sa tradisyonal nga phenolics, diin ang mga molecular segment nalambigit pinaagi sa methylene bridges [-CH₂-], ang mga benzoxazine nagporma og cyclic structure. Ang mga benzoxazine dali nga ma-synthesize gikan sa phenolic materials (bisphenol o novolac), primary amines, ug formaldehyde. Ang ilang ring-opening polymerization wala magpatunghag mga byproduct o volatiles, nga nagpalambo sa dimensional stability sa katapusang produkto. Gawas pa sa taas nga resistensya sa kainit ug siga, ang mga benzoxazine resin nagpakita og mga kabtangan nga wala sa tradisyonal nga phenolics, sama sa ubos nga moisture absorption ug stable dielectric performance.
Ang Calidur™ usa ka next-generation, single-component, room-temperature-stable polyarylether amide thermosetting resin nga gihimo sa Evonik Degussa para sa mga industriya sa aerospace ug electronics. Kini nga resin mo-dry sa 140°C sulod sa 2 ka oras, nga adunay glass transition temperature (Tg) nga 195°C. Sa pagkakaron, ang Calidur™ nagpakita og daghang bentaha para sa high-performance composites: walay volatile emissions, ubos nga exothermic reaction ug shrinkage atol sa curing, taas nga thermal ug wet strength, superior composite compression ug shear strength, ug maayo kaayong toughness. Kini nga inobatibong resin nagsilbing cost-effective nga alternatibo sa mid-to-high-Tg epoxy, bismaleimide, ug cyanate ester resins sa aerospace, transportasyon, automotive, electrical/electronics, ug uban pang mga lisod nga aplikasyon.
Oras sa pag-post: Hunyo-24-2025
