Ang BMC maoy pinamubo saBulk Molding Compoundsa English, Intsik nga ngalan mao ang Bulk Molding Compound (gitawag usab nga: unsaturated polyester glass fiber reinforced Bulk Molding Compound) pinaagi sa liquid resin, ubos nga shrinkage agent, crosslinking agent, initiator, filler, short-cut bildo fiber flakes ug uban pang mga sangkap sa pisikal nga sinagol sa complex, sa temperatura ug pressure nga mga kahimtang, ang crosslinking sa unsaturated polyester ug styrene reaksyon. Ubos sa temperatura ug presyur, ang unsaturated polyester ug styrene gi-cross-link ug naayo pinaagi sa polymerization reaction. Ang maayo kaayo nga mekanikal nga mga kabtangan ug maayo kaayo nga elektrikal nga mga kabtangan, ug ang pagbatok sa kainit ug maayo nga mga kabtangan sa pagproseso kaylap nga gigamit sa mga de-koryenteng kasangkapan, instrumento, paghimo sa awto, abyasyon, transportasyon, industriya sa konstruksyon.
Sistema sa pagporma
1. Unsaturated polyester resin: uban sa smc / bmc espesyal nga resin, nag-una m-phenyl up, impact resistance, corrosion resistance, arc resistance, angay alang sa produksyon sa block o anisotropic nga mga produkto
2. Crosslinking ahente; uban sa monomer styrene, ang kantidad sa up30% ~ 40%, depende sa sulod sa double bonds sa unsaturated polyester ug ang proporsiyon sa trans double bonds ug cis double bonds, taas nga proporsiyon sa crosslinking monomers, makakuha og mas kompleto nga pag-ayo
3. Ang initiator nga adunay taas nga temperatura nga tambal nga ahente, ang tert-butyl peroxybenzoate (TBPB) iya sa kasagarang gigamit nga taas nga temperatura nga ahente sa pag-ayo, ang temperatura sa pagkadunot sa likido nga 104 degrees nga temperatura sa paghulma sa 135 ngadto sa 160 degrees.
4. Ubos nga shrinkage ahente sagad gigamit thermoplastic resins, ang paggamit sa kainit pagpalapad sa offset sa paghulma contraction. Kasagaran, ang pagkunhod sa rate sa mga produkto kinahanglan nga kontrolado sa 0.1 ~ 0.3%, busa ang dosis kinahanglan nga higpit nga kontrolado.
5. Mga materyales sa pagpalig-on: kasagarang gigamit nga coupling nga giproseso 6 ~ 12mm ang gitas-on nga mugbong mga lanot 6 flame retardant gamit ang Al2O3.3H2O-based, pagdugang og gamay nga kantidad sa bag-ong phosphorus-containing flame retardant, hydrated alumina usab ang papel sa filler 7. Ang mga filler makapakunhod sa gasto sa pagpalambo sa electrical properties ug flame retardancy. Ang calcium carbonate mao ang labing dugay nga gigamit nga filler nga adunay maayo nga kinatibuk-ang pasundayag, kasagaran sa porma sa pino, micropowder pagkahuman sa pagtambal sa pagdugtong ug dayon idugang.
Proseso sa BMC
1. Hatagi'g pagtagad ang han-ay sa pagdugang sa mga materyales. Gisagol sa z-type nga kneading machine, ang kneading machine adunay usa ka heating device, bisan ang pagsagol mao ang uniporme mahimong maobserbahan nga color paste o carbon color nga parehas nga angay, mga 15 ~ 18 minuto
2. Short-cut bildo lanot sa pag-apil sa katapusan, sayo sa pag-apil sa usa ka dako nga gidaghanon sa mga guba nga lanot, makaapekto sa kalig-on sa
3. Ang materyal nga BMC kinahanglan nga tipigan sa usa ka ubos nga temperatura, kasagaran sa 10 degrees Celsius, ang temperatura taas, ang unsaturated resin sayon sa cross-linking ug pag-ayo, ug unya pagproseso sa mga kalisud sa paghulma.
4. Ang temperatura sa paghulma: 140 degrees o labaw pa, ang ibabaw ug ubos nga temperatura sa agup-op 5 ~ 10 degrees, ang presyur sa paghulma 7mpa o labaw pa, ang pagkupot sa oras 40 ~ 80s / mm
Pang-industriya nga diagnosis
1. Pag-crack sa produkto: komon ang problema sa pag-crack sa produkto, ilabi na sa mga kondisyon sa ubos nga temperatura sa tingtugnaw. Ang gitawag nga cracking nagtumong sa mga produkto pinaagi sa internal nga stress, eksternal nga epekto o kahimtang sa kinaiyahan ug uban pang mga epekto sa ibabaw o internal nga mga liki.
2. Solusyon; ilabi na gikan sa hilaw nga materyales, proporsyon ug proseso sa pagsulbad.
2.1 Pagpili ug pagproseso sa mga hilaw nga materyales
1) Resin mao ang matrix sa bmc, unsaturated polyester resin, vinyl ester,phenolic resin, melamine, ug uban pa. Ang resin mao ang pag-ayo sa produkto, nga adunay sukaranan nga kusog. Busa, ang paggamit sa smc/bmc espesyal nga resin, mao ang usa ka m-phenylene type resin, m-phenylene resin kay sa o-phenylene matang sa hatag-as nga viscosity, mao nga dugang pa sa resin sa iyang kaugalingon shrinkage gamay, makadawat sa dugang crosslinking monomers, sa pagkaagi nga ang Densidad sa Densidad pagtaas, pagkunhod rate pagkunhod.
(2) pagdugang composite ubos shrinkage ahente; unsaturated polyester resin curing contraction rate sa sa 5 ~ 8%, makadugang sa usa ka lain-laing mga filler shrinkage mao pa ang labaw pa kay sa 3%, mga produkto sa kasagaran shrinkage rate sa labaw pa kay sa 0.4% sa crack, mao nga makadugang thermoplastic resins, ang paggamit sa thermoplastic resins sa pagwagtang sa kainit pagpalapad sa curing contraction sa mga bahin. pmma, ps pagdugang ug monomer styrene pagsagol ug dissolution sa mas maayo, ang pagdugang sa pmma Ang paghuman mao ang mas maayo. Ang pagkunhod sa produkto mahimong makontrol sa 0.1 ~ 0.3%.
(3) filler, flame retardant, glass fiber; bildo fiber gitas-on - kasagaran 6 ~ 12mm, usahay sa pagsugat sa mga hatag-as nga mekanikal nga mga kabtangan sa 25mm; aron matubag ang mga kinahanglanon sa paghulma sa fluidity, hangtod sa 3mm. bildo fiber sulod kasagaran 15% ~ 20%; alang sa high-performance nga mga produkto, ngadto sa 25%. Ang sulud sa sulud sa sulud sa baso sa BMC mas ubos kaysa sa SMC, mahimo nimong idugang ang dugang nga filler, mao nga mas mubu ang gasto aron mahimo ang dili organikong tigpuno. Ubos aron mahimo ang dili organikong filler, flame retardant, glass fiber ug resin adunay kemikal nga kombinasyon tali sa kinatibuk-ang paggamit sa silane coupling agent treatment sa wala pa isagol, kasagarang gigamit nga KH-560, KH-570 nga epekto maayo sa pag-apil sa mga solido nga maayo, micronized nga mga materyales, sama sa bug-at nga calcium carbonate nga adunay micronized nga grado, gidak-on sa partikulo (12 ~ 100um)
2.2 BMC proportioning mga kinahanglanon Bmc base resin, ang kantidad dili moubos sa 20%, ang kantidad sa initiator nga may kalabutan sa kantidad sa crosslinking ahente batakan dili kinahanglan nga dugang pa sa pagdugang sa kantidad sa crosslinking ahente sa resin sulod giisip alang sa 35%, dugang pa sa kantidad sa ubos shrinkage ahente sa pag-apil nagdepende usab sa kantidad sa resin. Ang paggamit sa high-temperature curing agent TBPB, filler ug flame retardant (aluminum hydroxide) sa pag-apil sa kinatibuk-ang kantidad sa mga 50% mao ang mas tukma, mao ang duha ka pilo sa daghan nga sa resin, kaayo sa pag-apil sa kalig-on sa gambalay mao ang naguba, sayon liki!
2.3 Kondisyon sa proseso sa produksyon
(1) pagsagol, una sa tanan, sa diha nga ang pagsagol sa materyal nga sagol parehason, ang powder una makadugang sa usa ka gamay nga espesipikong grabidad, ug unya makadugang sa usa ka dako nga espesipikong gibug-aton, ang likido gisagol una ug dayon idugang, ang initiator mao ang katapusan nga idugang, ang thickener kinahanglan idugang sa dili pa ang resin paste ug polystyrene kneading. Ang glass fiber gidugang sa mga batch
(2) mga kondisyon sa proseso sa pag-umol: ang mga parameter sa proseso sa pag-umol direkta nga makaapekto sa produkto nga maayo o dili maayo. Kasagaran sa pagtaas sa presyur sa paghulma, ang pagkunhod sa pagkunhod. Ang temperatura sa agup-op mao ang taas kaayo nga mahimong usa ka linya sa fusion sa ibabaw, ang materyal dili uniporme, ang internal nga stress lahi, dali nga mabuak. Ang pagpugong sa presyur alang sa usa ka angay nga pagpalawig sa oras makatabang sa pagpugong sa pagliki sa mga bahin.
(3) preheating insulation system: ang mga bahin sa ubos nga temperatura dali nga liki. Busa, ang materyal kinahanglan nga preheated
Oras sa pag-post: Hun-10-2025
