balita

1. Kusog sa tensile
Ang kalig-on sa tensile mao ang labing taas nga stress sa usa ka materyal nga makasukol sa wala pa ma-inat. Ang pipila nga mga materyales nga dili madunot nga mga materyales deformer sa wala pa pagkadunot, apanKevlar® (Aramid) fibers, ang mga Carbon fibers, ug e-shall fibers dali ug pagkadunot sa gamay nga pagbag-o. Ang kusog nga tensile gisukod ingon kusog matag yunit sa lugar (PA o PACCALS).

2. Densidad ug kusog nga gibug-aton sa gibug-aton
Kung itandi ang mga kakulangan sa tulo nga mga materyales, ang mahinungdanong mga kalainan sa tulo nga mga lanot makita. Kung ang tulo nga mga sample nga eksakto nga parehas nga gidak-on ug gibug-aton gihimo, kini dali nga makita nga labi ka gaan ang mga Kevlar® Fibers, nga adunay mga carbon fibers nga usa ka suod nga ikaduha ugE-Glass Fibersang labing grabe.

3. Modulus sa Batan-on
Ang modulus sa batan-on usa ka sukod sa pagkagahi sa usa ka pagkamaunat-unat nga materyal ug usa ka paagi sa paghulagway sa usa ka materyal. Kini gihubit ingon ang ratio sa uniaxial (sa usa ka direksyon) nga tensiyon sa unaaxial strain (pag-usab sa parehas nga direksyon). Ang Modulus sa Batan-on = Stress / Strain, nga nagpasabut nga ang mga materyales nga adunay modulus sa usa ka batan-on nga batan-on mas sagrado kaysa sa usa ka momulus sa usa ka gamay nga batan-on.
Ang higpit sa carbon fiber, Kevlar®, ug baso nga baso magkalainlain. Ang carbon fiber mga doble nga higpit ingon nga mga fibers sa Aramid ug lima ka beses nga masahi sa mga baso nga mga lanot. Ang pag-agos sa labing kaayo nga katig-a sa Carbon fiber mao nga kini labi ka labi ka madaginuton. Kung mapakyas kini, kini dili magpakita sa daghang gibug-aton o pagbag-o.

4. Flammability ug thermal degradation
Parehong Kevlar® ug carbon fiber ang resistensya sa taas nga temperatura, ug wala usab usa ka punto nga matunaw. Ang duha nga mga materyales gigamit sa mga panapton nga panapton ug mga panapton nga resistensya sa sunog. Ang fiberglass sa katapusan matunaw, apan labi usab nga resistensya sa taas nga temperatura. Siyempre, ang mga nabuak nga baso nga mga lanot nga gigamit sa mga bilding mahimo usab nga madugangan ang pagsukol sa sunog.
Ang Carbon Fiber ug Kevlar® gigamit aron mahimo ang pagpanalipod sa sunog o welding habol o sinina. Ang mga gwantes sa Kevlar kanunay nga gigamit sa industriya sa karne aron mapanalipdan ang mga kamot kung mogamit mga kutsilyo. Sanglit ang mga lanot panagsa ra nga gigamit sa ilang kaugalingon, ang pagbatok sa kainit sa matrix (kasagaran epoxy) hinungdanon usab. Kung gipainit, dali nga humok ang Epoxy Resin.

5. electrical conductivity
Ang Carbon fiber nagpahigayon sa kuryente, apan ang Kevlar® ugpayberglasAng Do.Kollar® gigamit alang sa pagbira sa mga wire sa mga transmission tower. Bisan kung wala kini magpahigayon og kuryente, kini mosuhop sa tubig ug tubig nagpahigayon sa kuryente. Busa, ang usa ka coating waterproof kinahanglan nga ipadapat sa Kevlar sa ingon nga mga aplikasyon.

6. Pag-ihaw sa UV
Mga fibre sa Aramidmag-demege sa silaw sa adlaw ug taas nga mga palibut sa UV. Ang mga carbon o baso nga mga lanot dili kaayo sensitibo sa radiation sa UV. Bisan pa, ang pipila nga sagad nga mga matrikula sama sa Epoxy Resins gipabilin sa silaw sa adlaw diin kini makapaputi ug mawad-an sa kusog. Ang polyester ug Vinyl Ester resinss labi ka resistensya sa UV, apan huyang kay sa Epoxy Resins.

7. Pagkabug-at nga pagbatok
Kung ang usa ka bahin sublisubli ug tul-id, kini sa katapusan mapakyas tungod sa kakapoy.Carbon fibermedyo sensitibo sa kakapoy ug gitinguha nga mapakyas ang katalagman, samtang ang Kevlar® mas resistensya sa kakapoy. Ang fiberglass sa usa ka lugar sa taliwala.

8. Pagbatasan sa Abrasya
Ang Kevlar® supak kaayo sa paglansad, nga nagpalisud sa pagputol, ug ang usa sa sagad nga paggamit sa Kevlar® ingon nga mga guwanya nga panalipod alang sa mga lugar diin ang mga kamot gigamit sa baso. Ang mga Carbon ug mga baso nga mga lanot dili kaayo makapugong.

9. Pagsukol sa kemikal
Mga fibre sa Aramidsensitibo sa mga lig-on nga asido, basihan ug pipila ka mga ahente sa pag-oxidizing (pananglitan, sodium hypochloramite), nga mahimong hinungdan sa pagkadaot sa fiber. Ordinaryo nga chlorine bleach (eg clorox®) ug hydrogen peroxide dili magamit sa Kevlar®. Ang oxygen bleach (eg sodium nga perborrate) mahimong magamit nga wala makadaot sa mga fibers sa Aramid.

10. Mga kabtangan sa bonding sa lawas
Aron ang mga Carbon fibers, Kevlar® ug baso nga mag-aghat sa optinally, kinahanglan nga ipahigayon sila sa lugar sa Matrix (kasagaran usa ka epoxy resin). Busa, ang kaarang sa epoxy nga maghiusa sa lainlaing mga fibre kritikal.
Parehong carbon ugMga baso nga mga lanotDali nga magpabilin sa epoxy, apan ang Aramid fiber-epoxy bond dili sama ka lig-on sama sa gusto, ug kini nga pagkunhod sa pagsulod nagtugot sa pagsulud sa tubig nga mahitabo. Ingon usa ka sangputanan, ang kadali diin ang mga fibre sa Aramid mahimo nga mosuhop sa tubig, nga gisagol sa dili maayo nga pag-apil sa epholy, kung ang Kevlar® mahimong mosuhop sa tubig sa mga lanot.

11. kolor ug paghabol
Ang Aramid mao ang light nga bulawan sa natural nga kahimtang niini, mahimo kini nga kolor ug karon moabut sa daghang nindot nga mga shade. Ang fiberglass moabut usab sa kolor nga mga bersyon.Carbon fiberkanunay nga itom ug mahimong isagol sa kolor nga Aramid, apan dili kini kolor sa kaugalingon.