balita

1. Kusog sa tensile
Ang tensile strength mao ang pinakataas nga stress nga maagwanta sa usa ka materyal sa dili pa mag-inat. Ang ubang mga non-brittle nga mga materyales deform sa dili pa mabuak, apanKevlar® (aramid) nga mga lanot, carbon fibers, ug E-glass fibers mahuyang ug mabuak nga gamay ra ang deformation. Ang kalig-on sa tensile gisukod isip pwersa kada unit area (Pa o Pascals).

2. Densidad ug Kusog-sa-Timbang Ratio
Kung itandi ang mga densidad sa tulo nga mga materyales, makita ang hinungdanon nga mga kalainan sa tulo nga mga lanot. Kung gihimo ang tulo nga mga sample nga parehas ang gidak-on ug gibug-aton, dali nga makita nga ang Kevlar® fibers labi ka gaan, nga adunay mga carbon fiber nga hapit sa ikaduha ugE-bildo nga mga lanotang pinakabug-at.

3. Modulus ni Young
Ang modulus ni Young kay usa ka sukod sa pagkagahi sa usa ka pagkamaunat-unat nga materyal ug usa ka paagi sa paghulagway sa usa ka materyal. Gihubit kini isip ratio sa uniaxial (sa usa ka direksyon) nga stress ngadto sa uniaxial strain (deformation sa samang direksyon). Young's modulus = stress/strain, nga nagpasabot nga ang mga materyales nga adunay taas nga Young's modulus mas gahi kaysa niadtong adunay ubos nga Young's modulus.
Ang pagkagahi sa carbon fiber, Kevlar®, ug glass fiber lainlain kaayo. Ang carbon fiber mga doble nga gahi sa aramid fibers ug lima ka beses nga mas gahi kaysa sa mga glass fiber. Ang downside sa maayo kaayo nga pagkagahi sa carbon fiber mao nga kini lagmit nga mas brittle. Kung kini mapakyas, kini lagmit nga dili magpakita sa daghang pilay o deformation.

4. Flammability ug thermal degradation
Ang Kevlar® ug ang carbon fiber kay makasugakod sa taas nga temperatura, ug walay tunawan nga punto. Ang duha ka mga materyales gigamit sa panalipod nga sinina ug mga panapton nga dili masunog. Ang fiberglass sa kadugayan matunaw, apan makasugakod usab sa taas nga temperatura. Siyempre, ang frosted glass fibers nga gigamit sa mga bilding makadugang usab sa pagsukol sa sunog.
Ang carbon fiber ug Kevlar® gigamit sa paghimo og proteksyon nga firefighting o welding nga mga habol o sinina. Ang mga gwantis nga kevlar sagad gigamit sa industriya sa karne aron mapanalipdan ang mga kamot kung mogamit mga kutsilyo. Tungod kay ang mga lanot panagsa ra nga gigamit sa ilang kaugalingon, ang pagbatok sa kainit sa matrix (kasagaran epoxy) hinungdanon usab. Kung gipainit, ang epoxy resin kusog nga mohumok.

5. Electrical Conductivity
Ang carbon fiber nagpahigayon og elektrisidad, apan ang Kevlar® ugfiberglassayaw.Ang Kevlar® gigamit alang sa pagbira sa mga wire sa transmission tower. Bisan tuod dili kini magdala og elektrisidad, kini mosuhop sa tubig ug ang tubig adunay koryente. Busa, ang usa ka waterproof coating kinahanglan i-apply sa Kevlar sa ingon nga mga aplikasyon.

6. Pagkadaot sa UV
Aramid nga mga lanotmadaot sa kahayag sa adlaw ug taas nga UV nga palibot. Ang carbon o glass fibers dili kaayo sensitibo sa UV radiation. Bisan pa, ang pipila ka kasagarang mga matrice sama sa epoxy resins gipabilin sa kahayag sa adlaw diin kini moputi ug mawad-an sa kusog. Ang polyester ug vinyl ester resins mas makasugakod sa UV, apan mas huyang kay sa epoxy resins.

7. Pagbatok sa kakapoy
Kung ang usa ka bahin balik-balik nga gibawog ug gitul-id, kini sa katapusan mapakyas tungod sa kakapoy.Carbon fibermedyo sensitibo sa kakapoy ug lagmit nga mapakyas sa katalagman, samtang ang Kevlar® mas makasugakod sa kakapoy. Ang fiberglass anaa sa tunga.

8. Pagbatok sa abrasion
Ang Kevlar® kay makasugakod kaayo sa abrasion, nga makapalisud sa pagputol, ug ang usa sa kasagarang gamit sa Kevlar® mao ang protective gloves alang sa mga dapit diin ang mga kamot mahimong putlon pinaagi sa bildo o diin gigamit ang mga hait nga blades. Ang carbon ug bildo nga mga lanot dili kaayo makasugakod.

9. Pagbatok sa kemikal
Aramid nga mga lanotsensitibo sa lig-on nga mga asido, base ug pipila ka mga ahente sa pag-oxidizing (pananglitan, sodium hypochlorite), nga mahimong hinungdan sa pagkadaot sa fiber. Ang ordinaryo nga chlorine bleach (eg Clorox®) ug hydrogen peroxide dili magamit sa Kevlar®. Ang oxygen bleach (eg sodium perborate) mahimong gamiton nga dili makadaot sa mga fiber sa aramid.

10. Mga kabtangan sa pagbugkos sa lawas
Aron ang mga lanot sa carbon, Kevlar® ug bildo nga mahimo nga labing maayo, kini kinahanglan nga ibutang sa lugar sa matrix (kasagaran usa ka epoxy resin). Busa, ang katakus sa epoxy nga magbugkos sa lainlaing mga lanot hinungdanon.
Parehong carbon ugbildo nga mga lanotdali nga magpabilin sa epoxy, apan ang aramid fiber-epoxy bond dili ingon ka lig-on sama sa gitinguha, ug kini nga pagkunhod sa adhesion nagtugot sa pagsulod sa tubig nga mahitabo. Ingon usa ka sangputanan, ang kasayon ​​sa mga aramid fibers nga makasuhop sa tubig, inubanan sa dili gusto nga pagdikit sa epoxy, nagpasabut nga kung ang nawong sa kevlar® composite nadaot ug ang tubig mahimong mosulod, nan ang Kevlar® mahimong mosuhop sa tubig sa daplin sa mga lanot ug makapahuyang sa komposisyon.

11. Kolori ug paghabol
Ang Aramid usa ka gaan nga bulawan sa natural nga kahimtang niini, mahimo kini nga kolor ug karon moabut sa daghang nindot nga mga shade. Ang fiberglass moabut usab sa mga kolor nga bersyon.Carbon fiberkanunay nga itom ug mahimong isagol sa kolor nga aramid, apan dili kini makolor mismo.